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主营产品:大水磨加工,东莞大水磨加工
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东莞大水磨加工工件后清洁注意事项




1)滚动轴承装好后用手滚动应灵敏、平稳。
2)东莞大水磨加工上下轴瓦的结合面要严密贴和,用0.05mm塞尺查看不入。
3)用定位销固定轴瓦时,应在确保瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包相等齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。
4)合金轴承衬外表成黄色时禁绝运用,在规则的接触角内禁绝有离核现象,在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。
5)齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合,用0.05mm塞尺查看不入。并应确保齿轮基准端面与轴线的笔直度要求。
6)拼装前严厉查看并铲除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。确保密封件装入时不被擦伤。
7)外表上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺点及严峻的残损类缺点。
8)应整理洁净,不得有毛刺、飞边,非加工标明上的浇冒口应整理与铸件外表齐平。
9)非加工外表上的铸字和标志应明晰可辨,方位和字体应契合图样要求。
10)应铲除浇冒口、飞刺等。非加工外表上的浇冒口残留量要铲平、磨光,到达外表质量要求。
11)上的型砂、芯砂和芯骨应铲除洁净。
12)东莞大水磨加工后有歪斜的部位、其尺寸公役带应沿歪斜面对称配置。
13)对错型、凸台铸偏等应予以批改,到达油滑过渡,一确保外观质量。
14)机器产品铸件的非加工外表均需喷丸处理或滚筒处理,到达清洁度Sa2 1/2级的要求。
15)东莞大水磨加工后工件外表应平坦,浇口、毛刺、粘砂等应铲除洁净。
16)不允许存在有损于运用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺点。
17)所有需求进行涂装的钢铁制件外表在涂漆前,必须将铁锈、氧化皮、油脂、尘埃、泥土、盐和污物等除掉。

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