大水磨加工是为模具最终热处理做组织准备在处理过程中应该特别注意以下方面问题。
2016年精密大水磨床加工热处理工件的工艺特点模具在热处理过程中,应特别注意保护型腔表面,避免表面氧化、侵蚀、脱碳或增碳.如果表面碳量过高,则会使残余奥氏体增多,难以或根本无法抛光.淬火冷却时,应选用较缓和的冷却介质,以免变形和淬裂.可采用延迟冷却淬火或热浴淬火或空冷.采用易切削预硬钢,可避免淬火而发生变形;采用马氏体时效钢或优质低合金时效钢,可使时效变形率控制在0.05%以内;在粗加工和精加工之间及在高精加工之前进行去应力处理,可清除因加工残余应力导致的变形;采用合理的热处理工艺,使模具钢获得稳定的组织,可避免因组织转变引起的变形;采用热胀系数小的钢材,可减小热胀冷缩引起的变形. 模具回火应充分,回火温度应高于工作温度,避免在工作时模具继续发生回火转变,因而在模腔表面出现组织应力.
当然,大水磨床加工模具热处理包括预备热处理,主要目的是为模具最终热处理做组织准备.热处理关键是加热温度的选择(保证碳化物充分浴解或合金元素充分固溶),冷即速度或等温温度的选择(确保所析出的碳化物均匀分布,能获得合适的切削硬度)如正火、高温回火、球化退火、调质处理等. 也包括最终热处理, 如淬火、回火、表面强化处理等.！