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聊聊精密大水磨加工的策略特点


精密大水磨加工和超精密加工应该用相应的精密加工和超精密加工用的材料,才能保证加工质量,用一般加工用的材料或分歧要求的材料进行精密加工超精密加工是不能达到预期效果的。用于精密大水磨加工和超精密加工的材料,在化学成分、物理力学性能、加工工艺性能上均有严格要求;长安精密大水磨加工应该质地均匀,成分正确,性能稳定、一致,无外部和内部微观缺陷。且应控制其杂质含量或不含杂质;其物理力学性能,如抗拉强度、硬度、伸长率、弹性模量、热导率、膨胀系数等,应达 10-5~10-6数目级。精密大水磨加工模具的高速精加工策略取决于刀具与工件的接触点,而刀具与工件的接触点随着加工表面的曲面斜率和刀具有效半径的变化而变化。对于由多个曲面组合而成的复杂曲面加工,应尽可能在一个工序中进行连续加工,而不是对各个曲面分别进行加工, 精密大水磨加工以减少抬刀、下刀的次数。然而由于加工中表面斜率的变化,如果只定义加工的侧吃刀量,就可能造成在斜率不同的表面上实际步距不均匀,从而影响加工质量。解决上述问题的方法是在定义侧吃刀量的同时,再定义加工表面残留面积高度;l则提供了等步距加工方式,可保证走刀路径间均匀的侧吃刀量,而不受表面斜率及曲率的限制,保证刀具在切削过程中始终承受均匀的载荷。
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