东莞铣床CNC加工工艺的主要内容如下:

（1）选择适合在数控铣床上加工的零件，确定工序内容。

（2）分析被加工零件的图纸，明确加工内容及技术要求。

（3）确定零件的加工方案，制定加工工艺路线。

（4）加工工序的设计，如零件定位荃准、夹具方案的确定、工步划分、刀具选择和切削用

量的确定等。

（5）数控加工程序的调整，如选取对刀点和换刀点，确定刀具补偿及加工路线等。


数控铣床的加工对象根据机床的不同也是不一样的。数控铣床一般适用于加工平面凸轮、样板、形状复杂的平面或立体零件、以及模具的内、外型腔等。卧式数控铣床适用于加工箱体、泵体、壳体等零件。在数控铣床上加工零件，工序比较集中，一般只需一次装卡即可完成全部工序的加工。根据数控机床的特点，为了提高数控机床的使用寿命，保持数控铣床的精度、降低零件的加工成本，通常是把零件的粗加工，特别是零件的基准面、定位面在普通机床上加工。加工工序的划分通常参照数控工作室网站中工序划分原则和方法，经常使用的有以下几种方法：
（1）刀具集中分序法这种方法就是按所用刀具来划分工序，用同一把刀具加工完成所有可以加工的部位，然后再换刀。这种方法可以减少换刀次数，缩短辅助时间，减少不必要的定位误差。
（2）粗、精加工分序法根据零件的形状、尺寸精度等因素，按粗、精加工分开的原则，先粗加工，再半精加工，最后精加工。
（3）加工部位分序法即先加工平面、定位面，再加工孔；先加工形状简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度比较低的部位，再加工精度比较高的部位。