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精密大水磨加工浅谈精密大水磨的展望前景


精密大水磨加工浅谈精密大水磨的展望前景

  械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等。作业时严禁使用风扇对着工作台吹,以防灰尘铁屑倒卷进导轨,影响导轨精度和手感。精密大水磨加工定期检查磨床工作台钢索是否松驰,锁紧防止断裂或影响手感精度。如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程度定期清理工作台导轨,以防止铁屑磨损导轨面,从而影响导轨精度,清理可用汽油拈布碎擦拭干净,对于嵌入耐磨片的杂物,要用铲刀轻轻去除。以上动作应由专业人士指导下进行或者请磨床厂家师傅处理。

  精密大水磨加工淬硬工件是一门新工艺,实施前需做工艺试验,可用与工件材料、硬度和大小相同的棒料,在同类机床上进行精加工或粗加工试验,关键是要试验刀具与切削参数的选择及工艺系统是否有足够的刚性。精密大水磨加工与国外刀片磨不同,机床采用了成熟的工作台往复运动的平面磨床结构,而且采用了快速往复式成形磨削新工艺。这种工艺不同于一般的强力缓进给成形磨削工艺,它适用于纵向型面较长的曲面的成形磨削,磨削效率高于强力缓进给成形磨削。针对机床长度较大的特点,机床床身及纵向直线滚动导轨均采用三段精密拼接的先进工艺技术,以此来保证大型床身导轨的几何精度和纵向运动精度。

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