大水磨加工使用注意事项知多少？

　　现场操作人员是数控车床最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。大水磨加工当故障发生后，维修人员一般不要急于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时车床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等。这样有助于维修人员快速分析和判断故障原因。大水磨加工齿轮的冲击和振动不大，负荷较小，应而一般不需要使用含极压添加剂的润滑油。需要注意的是如何防止主轴箱的热变形，冲击负荷较大的冲压或剪切车床的齿轮，应使用含抗磨剂的齿轮油，用于循环润滑或油浴润滑的齿轮油，除了要考虑抗氧化性，还要顾及抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性。大水磨加工根据齿轮的种类选择合适的齿轮油和合适的粘度。检查电柜门是否关好，润滑油、冷却液是否充足，车床上及其周围不应有异物，防碍车床的运动。操作车床之前，请仔细检查输入的数据，确保指定的进给速度与想要进行的车床操作相适应，如果使用了不正确的数据，或者没有按正确的速度进行操作，车床可能发生误动作，从而引起工件或车床本身的损坏或造成人员的伤害。大水磨加工零件加工前，一定要首先检查车床的正常运行，在车床上不装工件和刀具时检查车床的正确运行。

　　当使用刀具补偿功能时，请仔细检查补偿方向和补偿量，使用不正确的数据操作车床，车床可能误动作，从而有可能引起工件或车床本身甚至造成人员伤害。当手动操作车床时，要确认刀具和工件的当前位置并保证正确地指定了运动轴、方向和进给速度。手轮进给时在较大的倍率下旋转手轮，刀具和工作台会快速移动，可能会产生手轮停止转动，而刀具和工作台不会立即停止的现象。经常检查润滑油是否充足，管路有无堵塞，润滑油与冷却液的污浊程度，是否需更换。刀塔转动是否顺畅，刀具安装与拆卸是否有干涉，刀尖是否有损伤；尾座锥孔内是否有污物，锥面是否受损。定期检查X、Z二轴的运动是否顺畅，定期清扫X、Z的行程开关，以免有油水和粉尘，影响使用。定期擦拭车床的外表，如操作面板、系统显示器；定期检查电器柜以及电器柜进出线处是否有粉尘，有则擦之。

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