1．遵守东莞铣床备料加工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。

2．检查东莞铣床备料加工操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。 　　

3．检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。 　　

4．严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。 　　

5．装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。 　　

6．主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。 　　

7．更换刀具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。 　　

8．禁止踩踏导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。 　　

9．对新的工件在输入加工程序后，必须检查程序的正确性，模拟运行程序是否正确，未经试验不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。 　　

10．使用平旋径向刀架单独切削时，应先把镗杆退回至零位，然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式，若U轴要移动，则须确保U轴手动夹紧装置已经松开。 　　

11．在工作中需要旋工作台（B轴）时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件，也不能碰到机床周围的其它物体。 　　

12．机床运行时，禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围，操作者不得停留在机床的移动部件上。 　　

13．机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。 　　

14．机床运行中出现异常现象及响声，应立即停机，查明原因，及时处理。

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