使用五金模具高效加工方法

　　模具钢材在模具制造业中的重要作用对加工五金冲压模具是一种复杂的冲压工具，许多零件需要模具钢材硬度高、耐用的材料，而高效率地加工这些五金模具又需要正确的切削和加工工艺，它应满足如下要求：应有足够的强度，不能在冲压过程中断裂或破坏．对其材料及热处理应有适当要求，防止硬度太高而脆裂。不过，加工五金冲压模具的大部分加工操作只是对基本材料进行一般的金属切削，少量的加工操作才是更复杂的工具钢及球墨铸铁三维仿型加工。尽管这两种加工方式都有提高生产率的潜力，但五金冲压模具制造商往往忽略一般加工，适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。

　　汽车业和模具生产商对五金冲压模具生产效率的要求越来越高，由于五金冲压模具有大量的加工操作，因此有提高效率的潜力。用于加工金属板的冲压模具占模具的一大部分，而大部分五金冲压模具通用于汽车零部件。尤其是汽车覆盖件模具，直接关系到汽车车型，因此其地位尤为重要。汽车冲压模是冲压模具中的主要部分，约要占到40%以上。

　　模具寿命是模具钢材、工艺以及配套产品水平的综合反映，通过缩短每次装夹的加工时间，减少停机时间和换刀次数，就能缩短冲压模具的制造时间。现代CNC加工方法的安全性，加上最先进的切削刀具，基本上排除了出错，所以冲压模具的交货周期是否能被用户接受，就应该是决定性因素。

　　在过去几年中，金属切削能力和性能都有了显着提高，许多模具厂的加工时间和成本都减少了一半。然而，即便使用最先进的生产技术，仍有改进生产的余地，甚至可提高加工效率达20%。

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